Токарная обработка металла – это способ производства металлических, геометрически правильных деталей. Весь процесс выполняется на токарных станках с применением специального приспособления – резца. С поверхности заготовки, закрепленной и вращающейся на станке, слой за слоем срезается лишний металл. В результате получается изделие нужных параметров с шероховатой поверхностью.
Профессиональное оборудование универсально. Меняя режимы вращения и глубину среза, можно получить железные предметы различной конфигурации с отверстиями разных диаметров и без них, с широкими или узкими выемками. Хороший токарь, виртуоз в своем деле, может создать металлический шедевр на токарном станке.
Виды токарных работ:
- нарезка резьбы разного типа;
- создание и обработка отверстий различного диаметра путем сверления, зенкерования, с использованием метода растачивания или развертывания;
- срезка конкретного слоя припуска с заготовки;
- изготовление выемок на внешней стороне заготовки;
- обработка болванок цилиндрических, конусных конфигураций, фасонных изделий и торцовых поверхностей.
Для осуществления этих действий на токарном оборудовании используются специальные инструменты. Каждый из них предназначен для выполнения конкретной операции. Часто востребованы:
- зенкеры и сверла;
- резцы, резьбонарезные головки;
- плашки, развертки и метчики.
Токарная работа по металлу - технологический процесс, который может выполнить только квалифицированный специалист с высоким уровнем профильных знаний.
Достоинства токарных работ по металлу:
- возможность изготовления железных элементов различных геометрических форм: цилиндрических, конусных, треугольных, ромбовидных, сферических;
- токарной обработке могут подвергаться самые разные по составу металлы и их сплавы: нержавеющая сталь, чугун и железо, бронза, медь и прочие виды стали;
- детали, изготовленные на токарном станке, отличаются высокой точностью и качеством исполнения;
- практически безотходное производство. Стружка, остающаяся после обработки болванок, утилизируется. Ее переплавляют, чтобы использовать как вторичное сырье.
От опытности и профессионализма токаря зависит точность обработки металла. Она должна отвечать всем заявленным параметрам. Малейшее несоответствие - и заготовка испорчена. Качество готовых деталей проверяется измерительными приборами разного калибра.
Предлагаем вам пройти обучение на наших курсах токарей: практическое обучение обработке деталей токарным станком и режущим инструментом. Вы сможете приобрести себе новую высокооплачиваемую профессию и стать квалифицированным профессионалом токарного дела.